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常用数控铣床金财神79388水心论坛


发布日期:2019-11-09 13:06   来源:未知   阅读:

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  说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

  (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他

  说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

  说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,

  圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K均是圆弧终点的坐标值。

  I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。

  注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

  (2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;

  (3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线 X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__

  说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

  说明:(1)X,Z为终点坐标值,IX,IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

  说明:它们在程序段中独自占一行,在程序中运行到这一段时,进给速度将增加10%,

  说明: 当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

  说明:当程序执行到这段程序时,它指定的程序段开始到本 段作为一个循环体,

  说明:在系统中可以有几个坐标系,G54对应于第一个坐标系,其原点位置数值在机床

  说明:在实际加工过程中,几个动作连在一起时,用准确路径编程时,那么在进行

  (3)I为粗车进给,K为精车进给,I、K为有符号数,并且两者的符号应相同。

  1:G01进刀2倍的I(第一刀为I,最后一刀为I+K精车),进行深度切削:

  4:G00快速进刀到高工面I外,预留I进行下一 步切削加工 ,重复至1。

  说明:(1)G90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

  说明:(1)G92只改变系统当前显示的坐标值,不移动坐标轴,达到设定坐标

  G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工

  4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

  展开全部我列举出来,给出一部分简介,希望对你有帮助。数控铣床(线轨)【用途】该机床是按照德国技术标准开发生产的。具有精度高、刚性好、噪音小,操作简单、维修方便等优点。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削,及钻孔,扩孔、铰孔和镗孔等。是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。

  三轴采用线性导轨,具有高刚性,低噪音,低摩檫等特性,适合于快速移动和高速切削。

  采用自动润滑,定期向丝杠供油,防止丝杠遇热膨胀,延长丝杠和轴承使用寿命,保证加工质量常年稳定。

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  Y轴大跨距,配合鞍座封闭箱形铸件设计。超宽导轨,底座箱形设计,稳定性好,吸震性强,整机刚性优良。

  采用自动润滑,定期向丝杠、滑台供油,防止丝杠遇热膨胀,延长丝杠和轴承使用寿命,保证加工质量常年稳定。

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  本机床是借鉴国内外先进设计思想,开发生产的450斜床身数控车床。高性能具有高精度、高刚性、操作方便、运转可靠、排屑流畅、用途广泛、经济适用等优点。能够完成各种车削加工∶如各种零件的内、外圆柱表面、端面、切槽、倒角、任意圆锥面、球面、曲面、各种螺纹(公、英制,左、右旋,单、多头,)圆柱、圆锥螺纹和钻、铰、镗孔等。

  机床Z轴、X轴导轨采用精密直线导轨,精密滚珠丝杠和丝杠专用轴承,伺服电机驱动。、具有高速度、高精度反应快、寿命长等优点。

  机床控制系统可根据用户要求采用国、内外优质系统控制,功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。

  机床的主轴箱采用模块化设计,结构先进合理。主轴采用专业制造的整体高精密主轴,具有转速高、刚性强、精度高、热变形小、运转平稳,噪音低等显著特点。

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  机床Z轴、X轴采用伺服电机驱动、采用精密滚珠丝杠副、高刚性精密专用轴承传动,导轨采用国际流行的超音频淬火和“贴塑”工艺。各运动轴摩擦力小、反应快、精度高、寿命长。

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